Standarder och tjocklekskrav för zinkbeläggning av HDG-gatubelysningsstolpar

Varmförzinkning är kärnprocessen för att förebygga korrosion och roststålbelysningsstolparStandarden och tjockleken på zinkbeläggningen avgör direkt lyktstolpens livslängd utomhus. Många företag som upphandlar teknik och bygger belysning är ofta osäkra på nationella standarder, tjockleksklassificeringar och krav på scenanpassning. Idag kommer Tianxiang, en fabrik för utomhusgalvaniserade lyktstolpar, att i detalj förklara implementeringsstandarderna för HDG-gatubelysningsstolpar, parametrar för zinkbeläggningens tjocklek för olika väggtjocklekar och urvalsspecifikationer för kust- och inlandsmiljöer, vilket hjälper dig att undvika fallgroparna med tunna beläggningar och icke-standardiserade material.

I. Allmänna implementeringsstandarder för HDG-gatubelysningsstolpar

Som ett kärnmaterial för kommunal belysning och vägteknik är zinkbeläggningen på HDG-gatubelysningsstolpar avgörande för att fastställa rost- och korrosionsskydd och livslängd. Inhemska projekt följer generellt den nationella standarden GB/T 13912-2022 "Metalliska beläggningar - Tekniska krav och testmetoder för varmförzinkade beläggningar av stålkomponenter". Samtidigt kommer kommunala och utländska exportprojekt att hänvisa till relevanta internationella ISO-galvaniseringsstandarder.

Standarden kräver tydligt att hela stålstolpen ska genomgå en varmförzinkningsprocess, vilket förbjuder endast ytbehandling eller partiell förzinkning. Efter betning, rostborttagning och flussning doppas stålunderlaget i ett högtemperaturzinkbad för att bilda ett metallurgiskt bundet zinkskikt. Detta skikt har stark vidhäftning och är inte lätt att skala av, vilket gör det lämpligt för komplexa utomhusmiljöer som öppna fält, kustområden och fuktiga, salt-alkaliska områden. Det är den grundläggande garantin för korrosionsskydd för gatlyktor.

Fabrik för utomhusgalvaniserad lyktstolpe i Tianxiang

II. Krav för tjockleksklassificering för varmförzinkat lager

1. Tjockleksstandarder baserade på polväggtjocklek

- Väggtjocklek < 4 mm: Genomsnittlig zinkskikttjocklek inte mindre än 55 μm, med en minsta lokal tjocklek på inte mindre än 45 μm. Används främst för små gårdsstolpar och enkla 3-5 meter långa gatubelysningsstolpar.

- Väggtjocklek 4 mm~6 mm: Genomsnittlig zinkskikttjocklek inte mindre än 70 μm, med en minsta lokal tjocklek på 55 μm. För konventionella gatlyktor på 6–10 meter.

- Väggtjocklek > 6 mm: Genomsnittlig zinkbeläggning inte mindre än 85 μm med ett lokalt minimum på 70 μm. Tillämplig på höga master över 12 meter, kommunala huvudvägar, motorvägsstolpar.

2. Ökande efterfrågan i olika tillämpningsscenarier

Normala stads- och landsbygdsvägar: Den nationella standardtjockleken är tillräcklig och livslängden är 15–20 år.

Kustnära saltstänkområden, kemiska industriparker, låglänta fuktiga områden: den varmförzinkade beläggningen bör förtjockas till mer än 100 μm i total tjocklek för att öka dess motståndskraft mot saltstänk och syra/alkalikorrosion och bromsa oxidationen och rosten av zinkbeläggningen.

III. Godkännande av kvaliteten på zinkbeläggning – minimikrav

1. Utseendekvalitet

Jämn och slät yta, ingen ofullständig galvanisering, bubblor, flagning, knölar och svarta fläckar. Svetsar, portar och flänsar ska vara fria från döda hörn och ofullständig galvanisering.

2. Vidhäftningsstandard

Zinkbeläggningen får inte spricka eller flagna under hammarslag- och tvärsnittsprovning, och ska vara ordentligt bunden till stålunderlaget.

3. Testmetod

Flerpunktsprovtagning med hjälp av en zinkbeläggningstjockleksmätare. De övre, mellersta och nedre delarna av stången och flänsbasen måste alla uppfylla standarden. Om någon provtagning misslyckas måste hela partiet inspekteras på nytt och bearbetas om.

Tjockleken på det varmförzinkade lagret avgör direkt stålstolparnas livslängd utomhus. Både teknisk upphandling och tillverkaranpassning måste strikt matcha motsvarande förzinkade tjocklek enligt nationell standardväggtjocklek.Fabrik för utomhusgalvaniserad lampstolpeTianxiang vägrar icke-standardiserad tunn galvanisering för att säkerställa långsiktig stabil användning av belysningsprojekt.


Publiceringstid: 13 maj 2026